À propos de Metal Quartz
Un métier : la métallerie fine vitrée et blindée.
Metal Quartz est fabricant de menuiseries métalliques de haute sécurité répondant aux besoins spécifiques de nombreux secteurs d’activités dont, notamment, le secteur bancaire :
- Menuiserie métallique (portes, fenêtres et cloisons) avec performances : coupe-feu, retardatrice d’effraction, pare-balles, anti-vandalisme, isolation thermique, isolation acoustique
- Murs rideaux
- Sas équipés de serrures de haute sécurité
- Guichets blindés
- Façades vitrées anti-vandalisme
- Boîtes aux lettres sécurisées
- Pare véhicules-béliers
- Parois anti-vandalisme (coulissante ou pivotante)
- Divers travaux de ferronnerie
Metal Quartz emploie une trentaine de personnes sur son site de 3400 m² à Péruwelz.
Compétences techniques, innovation, sélection rigoureuse des matières premières et contrôle qualité permanent permettent à Metal Quartz de fabriquer des produits de grande qualité pour assurer votre sécurité.
Metal Quartz en Quatre points
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Assemblage
Un travail d’assemblage et/ou de montage effectué par ses propres équipes -
Bureau d’étude
Un bureau d’études et de conseil pour toutes les évolutions en terme de normes de sécurité et confort -
DAO
Des équipements DAO -
Rapidité & qualité
Une rapidité d’exécution et une qualité de fabrication
La sécurisation de haut niveau pour les prisons, tribunaux, hôtels de police, …
Metal Quartz a développé une notoriété et une expertise particulière dans la sécurité physique de haut niveau. Metal Quartz participe notamment au programme de sécurisation des menuiseries extérieures des prisons belges (grilles, fenêtres barreaudées, barreaudages, portes prisons, portes grillagées, ).Metal Quartz a développé, testé et certifié une gamme de nouveaux produits répondant aux nouvelles normes de sécurité du Ministère de l’Intérieur.
Grâce à un bureau d’étude proactif et à l’écoute des besoins du marché, Metal Quartz est capable de développer de nouveaux produits dans des délais très courts et avec un niveau de qualité inégalé, en témoigne l’obtention de nombreuses certifications et agréations.
Pour tout développement de produit de sécurité, il nous est possible de faire tester et valider la résistance par les organismes habilités.
Nos ateliers de fabrication
Le processus de fabrication
Le processus de fabrication est basé sur un fonctionnement « lean management », dont les principaux objectifs sont :
- réduire la durée des cycles de production,
- diminuer les stocks,
- augmenter la productivité,
- optimiser la qualité.
L’un des principaux moyens d’action consiste à produire au plus juste : améliorer l’efficacité des opérations de fabrication, réduire les coûts des processus de production et de logistique de l’entreprise, supprimer les opérations sans valeur ajoutée, réduire les dysfonctionnements et les gaspillages (optimiser les ressources de production, réduire les temps et les charges de travail, produire le strict nécessaire juste à temps).
L’impact de la fabrication sur l’environnement
- Aucune consommation d’eau n’est nécessaire.
- Aucun dégagement particulier de CO2 n’a lieu, en dehors d’une consommation « classique » (alimentation électrique et appareils de soudure).
Afin de ne pas impacter sur l’environnement, 225 panneaux photovoltaïques ont été installés sur les toits des bureaux et ateliers de production. Ceux-ci produisent annuellement 55 125 kWh qui permettent d’alimenter de manière écologique et responsable les 2/3 de la consommation globale en électricité.
